鞍山永豐熱鍍鋅有限公司
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熱鍍鋅的原理
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中取得金屬復(fù)蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊工作疾速開展,對鋼鐵件防護懇求越來越高,熱鍍鋅需求量也不時添加。
熱鍍鋅層防護功用
熱鍍鋅加工廠家普通電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層普通在35μm以上,乃至高達200μm。熱鍍鋅復(fù)蓋才干好,鍍層細(xì)密,無有機物攙和。盡人皆知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械維護及電化學(xué)維護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅維護膜,必定水平上減緩鋅的腐蝕,這層維護膜(也稱白銹)遭到損壞又會構(gòu)成新的膜層。當(dāng)鋅層損壞嚴(yán)峻,危及到鐵基體時,鋅對基體發(fā)作電化學(xué)維護,鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V,鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V,鋅與鐵構(gòu)成微電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極遭到維護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕才干優(yōu)于電鍍鋅。
熱鍍鋅層構(gòu)成進程熱鍍鋅熱鍍鋅
熱鍍鋅層構(gòu)成進程是鐵基體與外面的純鋅層之間構(gòu)成鐵-鋅合金的進程,工件表面在熱浸鍍時構(gòu)成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好分離,其進程可簡單地敘說為:當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上構(gòu)成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所構(gòu)成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比擬小。
因此,當(dāng)鋅在固熔體中到達豐滿后,鋅鐵兩種元素原子彼此分散,分散到(或叫進入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵構(gòu)成合金,而分散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構(gòu)成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時表面構(gòu)成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
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